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淺談企業的庫存管理

論文關鍵詞:庫存管理,價值儲存,維護保養

摘要:從加強收貨管理、加強保管管理、關註商品價值變化、商品維護保養等幾個方面闡述了企業庫存管理,以幫助企業提高效率。

所謂存貨,客觀來說就是企業為將來銷售或使用而使用的儲備物資,包括原材料、半成品、產成品等不同形態。按照管理學的定義,庫存是任何具有經濟價值的東西的停滯和儲存,其主要作用是有效緩解供需矛盾,使生產經營盡可能統壹。實踐證明,合理的庫存會促進企業生產經營的高效運轉。另壹方面,不合理的庫存,如庫存過於分散、物資積壓等,會阻礙企業生產經營的發展,影響企業的經濟效益。

第壹,加強收貨管理

收貨是根據倉儲計劃和發貨單位、承運人的發貨或到貨通知,接收或提貨,做好入庫的壹切準備工作。

1.與交貨單位和承運人聯系。這項工作是根據業務部門的協議或合同,與發貨或承運人建立聯系,從而掌握收貨的相關信息,從而制定收貨計劃,安排收貨的人力或物力。

2.制定收貨計劃。在充分掌握到貨時間、數量、重量、體積等基本情況的基礎上,根據收貨力量和整個企業的業務要求,與相關業務部門協商。收貨計劃有兩個主要內容:壹方面是根據內部情況與發貨承運部門協商,另壹方面是根據發貨承運部門的計劃安排本單位的收貨時間、收貨人員、收貨地點、收貨設備。

3.辦理收貨手續。各職能部門根據收貨計劃,在確定的計劃時間內辦理各種收貨手續,如取貨或收貨手續、財務手續等。

4.到達處理。各種手續辦理完畢或正在辦理手續時,進行卸貨、搬運、檢查、清點、簽收到貨,並暫存於適當場所。

5.驗收工作。根據收貨計劃的要求,依據相關合同或其他文件,對到貨進行驗證、檢查和檢驗,以最終確認收貨的完整性和準確性。驗收工作主要有三項內容。壹種是驗證,即驗證貨物的相關文件,如名稱、產地、證明材料、出廠日期、裝箱單、出入庫手續等;第二項是數量驗收,即根據數量指標,清點檢查總到貨數量、單位包裝數量及檢查其他內容;第三項是商品的質量驗收和外觀質量檢查。

第二,加強托管管理

保管是根據貨物本身的特點和出入庫的計劃要求,對入庫物資進行保護、維護和管理的工作環節。

1.與收貨單位和用貨單位的聯系和聯絡。倉儲工作受收貨和用貨的制約,必須充分掌握和了解收貨和用貨的信息,以便有計劃地安排倉儲工作。

2.制定儲物計劃。根據存儲對象的特點,在掌握存儲時間和數量要求的基礎上制定存儲計劃。倉儲計劃主要包括幾個方面:壹、倉儲量計劃,倉儲量的決定不在倉儲部門,而在業務部門,但倉儲條件、場所、人力等是決定倉儲量的主要因素,也是計劃的基礎。同時,庫存控制的實施點在倉儲部門,倉儲部門也是制定庫存計劃的部門之壹。二是分類管理計劃,根據庫存物品的品種、規格、質量特點,合理規劃儲存場所和儲存方式。三是維修計劃,根據存貨的特點和存放時間,安排維修時間、方法、人力物力。

3.辦理入庫和出庫手續。入庫和入庫過程產生的憑證是保管的重要基礎工作,是系統管理、財務和統計分析的基礎信息。入庫程序主要包括各種憑證的接收和保管賬戶的建立;出庫程序主要包括檢查處理各種出庫憑證,通知存貨出庫。

第三,關註價值變化

在儲存期間,材料的價值可能會發生以下變化:

1.呆滯的損失。儲存時間過長,雖然原物料的使用價值沒有改變,但企業的需求發生了變化,從而降低了物料的效用,無法按照原價值繼續使用,形成長期堆積在儲存現場的呆滯物料。這些材料最終會降價或報廢,形成的損失是呆滯損失。

2.時間價值的損失。物質儲存實際上是貨幣儲存的壹種形式。資本的時間價值決定了資本每儲存壹次,都會按照壹定的規律貶值。所有存儲的東西必然會占用資金,資金的使用會付出壹定的利息。存放時間越長,支付的利息越多,或者存放時間越長,資金的機會投資損失越大。這是儲存過程中不可忽視的損失。

第四,註意材料的維護和保養

物料維護的意義是通過壹定的環境條件和特定的技術措施,使儲存物品的使用價值不下降的壹切工作。維護工作的主要內容如下:

1.創造適合材料儲存的環境條件。這是維護貨物的根本措施,可以有效地防止和控制貨物在適宜的環境條件下發生變化。

2.控制主要環境條件,如溫度條件、濕度條件和密封隔離條件,以保護材料。

3.對部分儲存物資進行單項技術處置,即對部分物資采取技術措施。主要技術措施有:(1)單品包裝。(2)材料表面的噴塗保護。(3)化學試劑應用於材料表面。(4)氣相防銹。(5)噴水加濕降溫。

五、減少不合理存儲

存儲不合理主要表現在兩個方面。壹方面是倉儲技術不合理,導致貨物丟失;另壹方面,倉儲管理和組織不合理,不能充分發揮倉儲作為利潤來源的作用。主要不合理的存儲形式有:(1)存儲時間長。(2)儲存量過大。(3)存儲量太低。過低的儲存量會嚴重降低儲存對供應、生產和消費的保障能力。(4)存儲結構不平衡。存儲結構就是存儲對象的比例關系,存儲對象的比例關系無論是宏觀還是微觀都會失衡。這種不平衡表現在以下幾個方面:{1}所存物品的品種、規格、顏色都不平衡。有壹種現象是總量正常,但不同品種規格顏色不壹樣。{2}儲存貨物的不同品種、規格、顏色的儲存期和儲存量失衡。多空之間,或者說多空之間是不平衡的。{3}存儲錯位。在廣泛的地理位置或本地存儲位置,應該沒有,少即是多,多即是少。

總之,要加強庫存管理的責任感,簽訂責任書,要求保管員嚴格把關,堅決杜絕有質量問題的物資入庫。嚴禁因疏於管理而造成庫存物資的丟失、損壞或生銹。只有壹切按制度辦事,調動庫存管理人員的積極性,庫存管理才能真正達到堵塞漏洞、提高效率的目的。

要求:介紹研究課題、應用理論、研究方法、內容介紹、意義等。(PPT)

淺談降低企業內部庫存的有效途徑作者:程龍傑

論文關鍵詞:物資儲備定額管理提高效率

摘要:物資管理是企業管理的重要組成部分。如何合理控制采購、庫存和有效利用,對節能增效具有重要作用。

為了保證企業的生產能夠有節奏的進行,壹定的物資儲備是必要的,但是不能太多。過多的儲備會使企業占用大量的流動資金和倉庫面積,增加倉儲成本。而且材料長期存放會降低材料的使用價值,造成浪費,必然增加生產成本,降低生產的經濟效益。因此,加強庫存管理是物資管理乃至整個生產管理的重要內容。降低企業材料庫存的有效途徑主要包括以下幾個方面:

1制定合理的物資儲備定額。

物資儲備定額是企業物資管理的重要基礎資料,其作用如下:①企業制定物資采購計劃,確定采購數量、訂單批次、采購時間的重要依據。②是企業掌握和調整庫存變化,保持儲備在合理水平的重要工具。(3)確定物料儲存條件,倉庫規劃的主要依據。(4)財務部門核實營運資金的重要依據。因此,正確制定物資儲備定額是提高企業管理水平的重要壹環。

材料儲備定額根據其具體功能和不同的應用條件,壹般有以下幾種分類方法。①根據定額計算單位的不同,可分為相對儲備定額和絕對儲備定額;②根據定額綜合程度的不同,可分為單項儲備定額和類別儲備定額;③根據額度作用的不同,可分為定期準備金額度、保險準備金額度和季節性準備金額度。

2.編制合理的材料采購計劃

物資采購計劃是企業為保證生產任務的完成,確定計劃期內各種物資需求而制定的計劃。它是企業物資供應部門組織采購和進貨的主要依據,是促進企業生產發展和搞好物資管理的重要手段。制定合理的采購計劃的主要依據是:①生產車間的月度生產計劃;②機修車間的維修計劃。(3)供應部門的材料庫存。在制定采購計劃時,要根據市場供求規律和業務需要,靈活把握物資的采購和儲存數量。對於市場上的長期物資,應實行零庫存管理,充分利用社會庫存,減少人力、物力和倉儲空間,降低庫存物資的資金占用。合理的采購計劃既能滿足企業生產的物資需求,又不會造成新的庫存積壓。

3 .加強物資采購管理

材料采購計劃通過市場采購環節實施。在采購物資總量不變的情況下,物資采購的價格直接影響庫存資金的占用和企業的經濟效益,因此企業必須加強物資采購的管理。物資供應部門必須按訂單組織采購,未經物資供應部門同意不得自行采購,避免多頭采購造成新的庫存積壓。在采購物資時,壹定要嚴格按照采購原則和計劃進行采購,確保訂好、不漏,做好物資供應的及時準確落實。簽訂物資采購合同時,應嚴格執行合同法和公司的合同管理制度。合同應寫明數量、規格、型號、價格、質量標準、交貨日期、交貨地點、結算方式、運雜費承擔者、包裝、運輸、驗收方式、代理人的經濟責任及其他需要明確的事項。壹般應按照先驗收後付款的原則進行。特殊情況下,貨物要經總經理批準,質量數量不對。例如,近年來,為了更好地管理物資供應,阜康冶煉廠先後出臺了《阜康冶煉廠物資采購價格管理辦法》、《阜康冶煉廠物資采購管理辦法》、《對外合同協議管理辦法》等管理規定,有效地規範了物資供應和管理。

4 .加強材料消耗定額管理

材料消耗定額是指在壹定的生產技術組織條件下,制造單位產品或完成單位工作量所需材料數量的標準。材料消耗定額是企業經濟管理中的重要技術經濟指標,是正確確定材料需求和編制材料供應計劃的重要依據,其作用是編制材料供應計劃和計算材料需求的重要依據;它是企業進行物資供應計劃、物資管理、定額投料、物資消耗指標考核、加強經濟核算、確定產品計劃成本的重要依據。是督促企業增產節約的有力工具;是提高企業生產技術水平和管理水平的重要手段。材料消耗定額壹般每年修訂壹次。供應部提供實際消耗數據,生產技術部修改工藝消耗定額。因管理不善超耗的,不得增加定額。有計劃地合理使用和節約原材料,是降低企業庫存,加快流動資金周轉的有效手段。

5 .做好庫存物資的管理工作。

企業應加強庫存物資的管理,完善倉儲管理的各項規章制度。倉庫管理的重點是做好物資的驗收、保管維護、出庫三個方面的管理工作。入庫驗收要求物資數量、規格、質量、品種準確,做到賬、卡、物、款相符;儲存和維護要求各種材料要蓋好、墊好,堆放合理、牢固、定量、整齊、方便;嚴格執行發料出庫要求,材料必須出具領料憑證,手續齊全準確,先進先出原則。對庫存積壓物資要積極調整,避免因管理不善造成庫存物資積壓、損壞和損失。認真做好倉庫物資的年度盤點工作。

6.做好廢舊物資管理工作

廢舊物資管理是企業物資管理的重要組成部分。加強企業廢舊物資管理,可以在壹定程度上減少物資采購的資金支出,降低庫存,增加經濟效益。企業的廢舊物資必須由物資供應部門統壹管理,其他有關部門(如生產技術部、機修車間、保衛科財務部等)配合。)應該互相配合。廢舊物資要由有關部門進行分類整理,同時要壹起鑒定使用價值。通過維修和再利用、重組和替代、降級使用和調整來減少庫存。其他廢品只有經過主管領導確認價格並簽字後才能出售,出售回收的資金可以降低單位成本。

為鼓勵廢舊物資回收利用,廢舊物資產生單位應按廢舊物資實際銷售額的壹定比例降低其成本,同時按壹定比例獎勵廢舊物資產生單位。如阜康冶煉廠為做好廢料管理工作,先後出臺了廢料管理規定和補充規定。在修復和再利用方面,近年來對廢鉛陽極板進行了修復和焊接,對不銹鋼閥門破損的內芯進行了重新組裝和使用。這項工作的開展不僅節約了大量的采購資金,也降低了車間的生產成本。2004年,修復並重新使用了700塊鉛陽極板和174個閥門;2005年,650塊鉛陽極板和164個閥門維修後重新使用;2006年修復和再利用鉛陽極板400塊,閥門43個,累計價值654.38+0萬元。

7.加強物資管理人員的培訓

材料管理是壹門逐步發展起來的現代新興學科。在社會生產中,物質資源的開發和利用需要科學技術;科學管理應促進科學技術的發展和應用。從這個意義上說,管理也是壹種資源,而這種資源是由物質管理者來實現的。因此,必須不斷加強物資管理隊伍建設,加強物資管理人員的業務和思想道德學習,增強服務意識,了解市場動態。通過培訓提高物資管理人員的專業水平,實現物資管理的標準化、程序化、精細化、流程化,大大提高物資管理的效率。企業的“存貨”是為了支持生產和維護而儲存的各種材料。庫存管理不僅要保證準確的信息以滿足生產和維修的需要,還有壹個重要的任務就是控制庫存,加速庫存周轉,減少庫存資金占用,從而降低庫存成本,提高企業的經濟效益。

零庫存管理在現代企業管理中的應用作者:黃偉城

論文關鍵詞零庫存管理;現代企業;供應鏈

零庫存管理是20世紀70年代在日本豐田汽車公司首次廣泛應用的先進管理技術。近年來,零庫存作為壹種通用的管理模式被廣泛應用於物流、電子商務、醫藥衛生等領域。然而,在現代企業中如何進行零庫存管理,還存在壹些模糊的認識和偏頗的做法。因此,本文就現代企業如何進行零庫存管理進行了探討。

壹、零庫存管理的內涵

零庫存管理包含的思想主要有:(1)零庫存是企業管理追求的壹種理想狀態。零庫存管理為企業設定了壹個最高標準和極限。實際產量可以無限接近零庫存,但可能永遠達不到。通過改善庫存管理,企業可以最大限度地減少庫存,甚至達到零庫存,這可以大大提高生產供應鏈的柔性,使企業的生產真正滿足市場需求。(2)庫存不增加產品價值,是壹種“浪費”。企業管理中的“浪費”是指超過增加產品價值所必需的材料、機器和人力資源的“絕對最小值”的部分。按照這種觀念,庫存沒有增加價值,反而增加了成本,是壹種浪費。因此,需要不斷減少庫存,盡可能消除浪費,以最大限度地提高生產系統的效率和性能。(3)實施零庫存管理是壹個動態的、持續的改進過程。零庫存管理歡迎問題的出現,其方式是通過不斷降低庫存、暴露問題、不斷改進來提高管理水平和效率,從而增加企業的經濟效益。但企業不能單純的降低庫存,而要始終配合生產經營流程的改善。因此,零庫存管理的實施必然使企業始終處於降低庫存、發現問題、不斷進步的動態過程中。(4)實施零庫存管理需要全面的管理技術。零庫存管理很難實施,它涉及到企業采購、生產、銷售的各個環節,滲透到企業的每壹項活動中,需要整合內外部因素。因此,零庫存管理的實施需要企業在管理、技術和生產工藝上不斷探索和創新,建立壹套適合企業的管理技術體系。

二、零庫存管理對現代企業的重要性

零庫存管理作為壹種先進的管理方式,比任何營銷環節都有更大的潛力,其優勢主要表現在以下幾個方面:1,可以減少企業的資金占用量,加快資金周轉速度,提高資金使用效率。通過采取“零庫存管理”,企業當天的庫存只供今天使用,絕不多采購,每天結束時的庫存保持為零。這樣就把存貨占用的資金控制到了最低限度,無形中增加了企業的流動性。2.可以降低庫存的存儲成本和管理成本。企業的倉儲成本和管理成本在傳統的庫存管理體系中占了很大壹部分,最終會從企業的銷售收入中扣除,從而降低企業的利潤。通過零庫存管理,可以免除這些巨額支出,從而解決管理成本與收益的矛盾,最終降低企業成本,提高利潤。3.促進企業加強質量控制和監督。質量是企業的生命。如果產品質量管理差,廢品和不合格品多,那麽零庫存管理就失去了意義。“零庫存管理”要求企業重視產品質量,這為質量管理提供了強大動力。海爾就是壹個例子。傳統管理下的企業根據生產計劃采購,由於不知道市場在哪裏,為了庫存而采購。海爾現在正在實施信息化管理,通過三個JIT打開這些蓄水池,把它變成壹條流動的河流,壹直流下去。JIT采購就是根據計算機系統的采購計劃,需要多少就采購多少。JIT送料就是將各種零件暫存在海爾立體庫中,然後通過電腦進行匹配,配置好的零件直接送到生產線上。海爾在全國各地建立了物流中心系統。無論在全國哪個地方,海爾都能快速發貨,實現JIT配送。庫存不僅僅是資金占用的問題,還有很多壞賬。現在的電子產品更新換代非常快。壹旦產品被替代,原材料和成品的價格會大幅度下降,而成品積壓的最後出路就是降價,所以現在市場上就會形成價格戰。海爾會利用及時發貨的時間來滿足用戶的要求,最終消除庫存的空間。

三、現代企業零庫存管理的因素分析

1.穩定的商業環境:現代企業零庫存只適用於相對穩定的市場環境。因為小批量多批次的訂單趨勢、個性化需求、突發事件等因素都會引起需求波動。此時零庫存雖然降低了庫存成本,但無法滿足不斷變化的市場需求,損失的潛在利潤遠遠大於零庫存帶來的成本節約。2.供應商:現代企業為了保證交貨及時準確,要求供應商在壹定的距離之內。這也便於企業之間相互了解,及時交流各種信息,提供及時的售後服務。如果供應商在國外或者遠離本省,貨源不穩定,那麽就要有“安全庫存”。3.供應鏈管理:如果所有供應鏈成員都實現零庫存,庫存成本當然會降低,但壹旦某個供應鏈環節斷裂,就會傷及整個供應鏈。零庫存不是供應鏈管理的終極目標,客戶滿意度或客戶服務水平的提升才是企業生存發展的根本,而不是壹味追求數字意義上的零庫存。4.信息系統:現在,市場競爭已經不是單個企業和單個企業之間的競爭,已經上升到供應鏈之間的競爭層面。整個供應鏈零庫存的實施必須要有壹個好的系統來支撐,要有壹個能準確及時反映市場需求的系統(包括軟件和管理);必須有能根據市場信息快速調整的采購和柔性生產系統;要有壹個協調的物流配送體系,讓信息透明化。企業可以通過信息系統降低庫存,節約庫存成本,從而獲得競爭優勢。

第四,實現零庫存管理

1,合作分包模式

協同分包是制造企業的壹種產業結構,幾個企業柔性生產可以按時供貨,使主企業的供應庫存為零;同時,主體企業的集中銷售庫存使得部分分包服務和銷售企業的銷售庫存為零。在許多發達國家,制造企業是由壹個大型主企業和數百個小型分包商組成的金字塔結構。主企業主要負責裝配和產品市場開發的指導,分包企業分包勞務、分包零部件制造、分包供貨、分包銷售。實踐中,承擔零部件制造和供應任務的合作企業壹般根據主企業的生產速度和進度安排和調整生產活動,並能在規定時間內交貨到位。比如將零配件制造分包出去的企業,可以根據主企業的生產率,采取多種形式的生產和庫存調整,保證貨物在規定的時間交付給主企業。因為供應有保證,所以主企業不會再設置另壹級庫存,從而使其供應庫存處於零庫存狀態。同時,主企業可以通過配額、隨需應變等形式,用主企業的集中產成品庫存滿足分包商的銷售,使銷售分包商實現零銷庫存。

2.委托存儲方法

通過壹定的程序,將企業擁有的物資交由專門的公司保管,企業向受托方支付壹定的托管費,使企業不再保留庫存,從而實現“零庫存”。這種“零庫存”形式的優勢在於受托方可以利用其專業優勢實現高水平、低成本的庫存管理。企業不再設立倉庫,同時減少了很多倉庫和庫存管理的事務,集中精力進行生產經營,體現了專業性的特點,是目前國內企業發展零庫存的主要趨勢。委托營業倉庫存儲保管貨物是常見的。商業倉庫是壹種專業化、社會化的倉庫。委托這樣的倉庫或物流機構存儲貨物,從現象上看,就是將用戶擁有的貨物存放在專業化程度較高的倉庫中,由後者代為保管和發送貨物,用戶按照壹定的標準向受托方支付服務費。通過這種方式儲存和保管商品,壹般情況下,用戶不需要自己儲存太多的物料,甚至可以單獨建立壹個倉庫來從事商品的維護和保管等活動,從而在壹定範圍內實現零庫存和無庫存生產。

3.合理分配模式

配送模式(Distribution mode)是對整個物流配送系統實施統壹的信息管理和調度,根據采購方的訂貨要求在物流基地進行理貨工作,將準備好的貨物交付給采購方的壹種物流模式。這種先進優化的流通模式可以有效降低企業的物流成本,優化庫存配置,保證及時供應,從而使企業實現“零庫存”。具體方法有:1,多批次,小批次。企業圍繞每個用戶的需求,統籌安排,實行車輛運輸,增加配送次數,減少每個用戶、每個批次的配送量,提高運輸效率。配送企業還可以直接將貨物運送到車間和生產線,從而使生產企業呈現零庫存狀態。2、集中庫存,通過集中庫存的方式將商品配送給用戶,增加商品的庫存和數量,形成規模優勢,降低單位產品的成本,同時在這種有保障的配送服務體系的支持下,用戶的庫存自然會逐日減弱。3.即時配送。即企業將按照訂單生產的商品及時交付給用戶,在這個過程中,通過運輸在途商品和配送加工來降低庫存。企業可以通過采用標準的JIT供應運作模式和合理的配送體系,實現貨物在運輸中的儲存,從而實現零庫存。適合這種供應形式實現“零庫存”的物料主要是工具和標準件。

4.采用及時和適當的生產方法。

適時適度生產模式是壹種旨在消除壹切無效勞動,實現企業資源優化配置,全面提高企業經濟效益的管理模式。具體方法有:1,生產同步。也就是說,工序之間沒有倉庫,上壹道工序的加工完成後,馬上轉入下壹道工序,流水線幾乎與加工平行運行,產品壹件壹件生產出來。在鑄造、鍛造、沖壓等必須批量生產的工藝中,應通過盡可能縮短換崗時間來盡量減少生產批量。就這樣,工序壹層壹層的收集,直到粗加工和原材料部門把所有工序連接起來。2.均衡生產。意思是總裝線在收集前道工序的零件時,要均衡地使用各種零件,生產出各種產品。所以在制定生產計劃時必須考慮,然後才會體現在產品生產順序計劃中。在制造階段,通過專用設備的通用化和標準作業的制定來實現均等化。3.用於及時和適當生產的管理工具。看板作為壹種管理工具,對實現適時適度生產具有重要意義。看板管理也可以說是JIT生產模式最獨特的部分。在JIT生產模式下,月度生產計劃集中制定,並傳達給各個工廠和合作企業。對應的日生產訂單只到達最後壹道工序或裝配線,其他工序的生產訂單通過看板實現。由於不可能完全按照計劃進行生產,所以通過看板對日生產和日生產計劃的修改進行微調。看板相當於流程、部門、物流之間的連接神經,發揮作用。通過看板,我們可以發現生產中存在的問題並暴露出來,以便立即采取改進對策。

動詞 (verb的縮寫)“零庫存”管理的實現——供應鏈管理

供應鏈是通過控制圍繞核心企業的信息流、物流和資金流,將供應商、制造商、分銷商和零售商連接到最終用戶的功能性網絡鏈結構。“零庫存”只是節點企業的零庫存,而從整個供應鏈來看,產品從供應商到制造商最終到達銷售商,庫存並沒有消失,而是在企業之間轉移。在供應鏈管理的環境下,供應鏈各環節的活動要同步進行,必須建立供應商管理用戶庫。這種庫存管理策略打破了傳統的零散庫存。供應商可以隨時跟蹤檢測銷售商的庫存狀況,從而快速應對市場需求的變化,對企業的生產狀態做出相應的調整。從以下幾個方面入手:1,確立* * *合作的目標。首先,需要建立聯合庫存管理模式,了解目標市場供需雙方的相同點和沖突點,通過協商形成相同的目標,如用戶滿意度、利潤增長、風險降低等。2.建立聯合庫存的協調控制方法。聯合庫存管理中心起著協調供需雙方利益的作用,起著協調控制者的作用。因此,有必要明確確定庫存優化的方法。這些內容包括如何在多個需求方之間調整和分配庫存的最高和最低庫存水平,安全庫存的確定,需求的預測等等。3.建立信息溝通渠道或系統。為了提高整個供應鏈需求的壹致性和穩定性,減少多次預測導致的需求信息失真,需要增加供應鏈各方獲取需求信息的及時性和透明度。因此,要建立壹個信息溝通渠道或系統,保證供應鏈中需求信息的暢通和準確。要整合條碼技術、掃描技術、POS系統和EDJ,充分利用互聯網的優勢,在供需雙方之間建立暢通的信息溝通橋梁和聯系紐帶。

參考

[1]亞太於波,戴爾零庫存實施的關鍵[J],中國物流與采購,2004(10)。

[2]謝國強,孫宇華“電子商務條件下企業的零庫存管理”[J],《中國物流與采購》,2002(52)。

[3]楊,,黃剛《第三方物流的優勢分析》[J],《商業時報》,2004(26)。

[4]王艷,“從海爾物流看制造商的物流變革”[J],《中國物流與采購》,2002(08)。

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